La máquina de moldeo por arena verde es un equipo crucial en la industria de la fundición. Un mantenimiento diario adecuado puede prolongar su vida útil y mejorar la eficiencia de la producción. A continuación, se detallan las precauciones de mantenimiento diario para la máquina de moldeo por arena verde. I. Puntos clave del mantenimiento diario...
Las máquinas de moldeo en arena verde (que suelen referirse a líneas de moldeo de alta presión, máquinas de moldeo automáticas, etc., que utilizan arena verde) son uno de los métodos de moldeo más utilizados y eficientes en la industria de la fundición. Son especialmente adecuadas para la producción en masa de piezas fundidas...
Las máquinas de moldeo en arena verde son equipos industriales importantes que se utilizan principalmente en la fabricación de moldes de arena para la industria de la fundición, con amplias aplicaciones en muchos otros sectores industriales. Estas son sus principales áreas de aplicación: Aplicaciones en la industria de la fundición. Máquinas de moldeo en arena verde...
La máquina de moldeo de arena verde es un tipo de máquina de moldeo de arena de arcilla subdividida en dos partes principales, y ambas tienen una "relación de inclusión". Las diferencias clave se centran en el estado de la arena y la adaptabilidad del proceso. I. Alcance y relación de inclusión. Máquina de moldeo de arena de arcilla: Un término general para...
Las máquinas de moldeo sin caja y las máquinas de moldeo con caja son dos tipos principales de equipos utilizados en la producción de fundición para fabricar moldes de arena (moldes de fundición). Su principal diferencia radica en si utilizan una caja para contener y soportar la arena de moldeo. Esta diferencia fundamental resulta en...
Máquina de moldeo sin caja: Un equipo de fundición moderno. La máquina de moldeo sin caja es un dispositivo de fundición moderno, utilizado principalmente para la producción de moldes de arena, que se caracteriza por su alta eficiencia de producción y su fácil manejo. A continuación, detallaré su flujo de trabajo y características principales. I. Procedimiento básico de trabajo...
El mantenimiento diario de la máquina de moldeo sin caja debe centrarse en los siguientes aspectos, combinando los principios generales de mantenimiento mecánico con las características del equipo de conformado: 1. Puntos básicos de mantenimiento Inspección periódica: Verifique diariamente el apriete de los pernos y los componentes de la transmisión...
El proceso de trabajo de una máquina de moldeo de arena verde incluye principalmente los siguientes pasos, combinados con la tecnología de moldeo de arena en los procesos de fundición: 1、Preparación de la arena Utilice arena nueva o reciclada como material base, agregando aglutinantes (como arcilla, resina, etc.) y agentes de curado en procesos específicos...
I. Flujo de trabajo del procesamiento de materia prima de la máquina de moldeo de arena verde La arena nueva requiere un tratamiento de secado (humedad controlada por debajo del 2%) La arena usada necesita trituración, separación magnética y enfriamiento (a unos 25 °C) Se prefieren los materiales de piedra más duros, que normalmente se trituran inicialmente con trituradoras de mandíbulas o c...
El mantenimiento diario de las máquinas formadoras de moldes de arena requiere prestar atención a los siguientes puntos clave: 1. Mantenimiento básico. Gestión de la lubricación. Los rodamientos deben lubricarse regularmente con aceite limpio. Reponga la grasa cada 400 horas de funcionamiento, limpie el eje principal cada 2000 horas y reemplácelo...
Proceso de trabajo y especificaciones técnicas de la máquina de moldeo por fundición en arena. Preparación del molde. Los moldes de aleación de aluminio de alta calidad o de hierro dúctil se mecanizan con precisión mediante sistemas CNC de 5 ejes, logrando una rugosidad superficial inferior a Ra 1,6 μm. El diseño dividido incorpora ángulos de inclinación (normalmente de 1 a 3°).
Consideraciones clave para el mantenimiento diario de máquinas de moldeo completamente automáticas Para garantizar un funcionamiento eficiente y estable, se deben implementar estrictamente los siguientes procedimientos críticos: I. Estándares de operación de seguridad Preparación previa a la operación: Use equipo de protección (zapatos de seguridad, guantes), ropa limpia...