Como equipo central en la industria de fundición moderna,máquinas de fundición en molde de arena totalmente automatizadaspresentan las siguientes tendencias y características en su aplicación y desarrollo:
Aplicaciones tecnológicas actuales
Innovaciones en la tecnología de impresión 3D
Las impresoras de moldes de arena que utilizan tecnología de inyección de aglutinante (BJ/3DP) han permitido la producción sin molde, lo que permite la fabricación de moldes de arena extragrandes de hasta 4 metros con una precisión de impresión de 10 micras. Esto es adecuado para la producción en lotes pequeños de piezas fundidas complejas en las industrias aeroespacial, automotriz y otras. Por ejemplo, Longyuan Forming.'Los equipos de la serie AFS-J han pasado pruebas de estabilidad de 1.000 horas, acortando significativamente los ciclos de desarrollo de nuevos productos.
Capacidades inteligentes mejoradas
Maquinaria Dazhan'Las máquinas de moldeo horizontales totalmente automatizadas integran servoaccionamientos, posicionamiento visual y tecnología IoT, logrando una precisión de sujeción de±0,15 mm y una eficiencia de producción de 300 moldes/hora cumpliendo con los estándares ambientales con concentraciones de polvo inferiores a 4 mg/m³.
Los equipos de empresas como Delin Intelligent cuentan con sistemas de control PLC y capacidades de cambio rápido de moldes (en 10 minutos), lo que admite el almacenamiento de fórmulas multiproceso para satisfacer las demandas de piezas fundidas complejas, como bombas de cabezal largo y componentes de brida alta.
Mejoras en los procesos tradicionales
La tasa de adopción de líneas de producción de moldeo automatizadas (p. ej., DISA230, FMEFA-SD6) ha aumentado, y los equipos de fabricación nacional están sustituyendo gradualmente a los importados. Sin embargo, persisten brechas tecnológicas en el sector de las piezas fundidas de gran tamaño (>5 toneladas).
Tendencias de desarrollo de la industria
Transformación verde y baja en carbono
Se espera que la proporción de fundición en hornos eléctricos aumente del 40% en 2023 al 55% en 2025. Las "unidades de moldeo neutrales en carbono" de próxima generación reducen las emisiones de carbono por tonelada de piezas fundidas en un 50% mediante la recuperación de calor residual y otras tecnologías.
Los sistemas cerrados de lanzamiento de arena y los dispositivos de reciclaje de arena minimizan el desperdicio de arena, con emisiones de polvo que cumplen con las normas EN de la UE.
Cambios en la estructura del mercado
Porcelana'Se proyecta que el mercado de máquinas de hierro fundido alcance los 105 mil millones de yenes para 2025, con equipos de alta gama representando el 35%. Los conglomerados del Delta del Yangtsé y del Delta del Río de la Perla dominan el 70% de la capacidad de producción.
Los precios de los equipos nacionales representan solo el 60% de los de las marcas importadas, y empresas como Dazhan Machinery ya tienen una participación de mercado interna del 28%, lo que acelera la sustitución de importaciones.
Soluciones inteligentes y personalizadas
La tecnología 5G + gemelo digital se está aplicando a máquinas de nueva generación, logrando una tasa de utilización del equipo del 92% y una vida útil del molde de 500.000 ciclos.
Las soluciones personalizadas de doble estación para piezas fundidas de gran tamaño, como bridas de turbinas eólicas, se están convirtiendo en un foco clave de I+D.
Estudios de caso
Sector Automotriz:Una empresa con sede en Zhejiang redujo los requisitos de mano de obra en un 75% y disminuyó los defectos de porosidad de la fundición del 5% al 0,3% después de adoptar máquinas de moldeo totalmente automatizadas.
Maquinaria de precisión:La tecnología de impresión en arena 3DP permite que las piezas fundidas de aluminio igualen la precisión de la fundición de inversión y al mismo tiempo reducen los costos generales en un 30%.
Perspectivas de futuro:Con la implementación del Plan de Acción para el Pico de Carbono de la Industria de la Fundición,máquinas de fundición en molde de arena totalmente automatizadasContinuará evolucionando hacia una mayor precisión, un menor consumo de energía y una mayor flexibilidad.
Si necesita una máquina de moldeo servo, puede contactarnos a través de la siguiente información de contacto:
Gerente de ventas: zoe
Correo electrónico :zoe@junengmachine.com
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Hora de publicación: 07-jun-2025