Existen muchos tipos de casting, que habitualmente se dividen en:
① Fundición en arena ordinaria, que incluye arena húmeda, arena seca y arena endurecida químicamente.
② Fundición especial, según el material de modelado, se puede dividir en fundición especial con arena mineral natural como material de modelado principal (como fundición de inversión, fundición en lodo, fundición en carcasa de taller de fundición, fundición a presión negativa, fundición sólida, fundición de cerámica, etc.) y fundiciones especiales con metal como material de fundición principal (como fundición en molde de metal, fundición a presión, fundición continua, fundición a baja presión, fundición centrífuga, etc.).
El proceso de fundición generalmente incluye:
① Preparación de los moldes de fundición (recipientes que transforman el metal líquido en piezas sólidas). Según los materiales utilizados, los moldes de fundición se dividen en moldes de arena, moldes metálicos, moldes cerámicos, moldes de arcilla, moldes de grafito, etc. La calidad de la preparación del molde es el factor principal que influye en la calidad de las piezas fundidas.
② Fusión y vertido de metales fundidos, los metales fundidos (aleaciones fundidas) incluyen principalmente hierro fundido, acero fundido y aleaciones no ferrosas fundidas;
③ Tratamiento e inspección de fundición: el tratamiento de fundición incluye la eliminación de materia extraña en el núcleo y la superficie de fundición, la eliminación de los elevadores de vertido, el rectificado de rebabas y costuras y otras protuberancias, así como el tratamiento térmico, la conformación, el tratamiento antioxidante y el mecanizado en bruto.
Ventajas
(1) Puede fundir una variedad de formas complejas de piezas fundidas, como caja, marco, cama, bloque de cilindros, etc.
(2) El tamaño y la calidad de las piezas fundidas son casi ilimitados, desde unos pocos milímetros hasta unos pocos gramos, hasta diez metros y se pueden fundir cientos de toneladas de piezas fundidas.
(3) Puede fundir cualquier metal y aleación.
(4) El equipo de producción de fundición es simple, tiene menor inversión y se funde con una amplia gama de materias primas, por lo que el costo de fundición es bajo.
(5) La forma y el tamaño de la fundición están cerca de las piezas, por lo que se reduce la carga de trabajo de corte y se puede ahorrar una gran cantidad de materiales metálicos.
Debido a que la fundición tiene las ventajas mencionadas anteriormente, se utiliza ampliamente en la fabricación de piezas en bruto de piezas mecánicas.
El proceso de fundición se divide en tres partes básicas: la preparación del metal, la preparación del molde y el procesamiento de la fundición. El metal fundido se refiere al material metálico utilizado para la fundición de piezas. Es una aleación compuesta por un elemento metálico como componente principal, al que se le añaden otros elementos metálicos o no metálicos. Se denomina habitualmente aleación de fundición e incluye principalmente hierro fundido, acero fundido y aleaciones no ferrosas fundidas.
Hora de publicación: 22 de julio de 2023