Hay muchos tipos de casting, que habitualmente se dividen en:
① Casting ordinaria de arena, que incluye arena húmeda, arena seca y arena químicamente endurecida.
② Casting especial, según el material de modelado, se puede dividir en fundición especial con arena mineral natural como material de modelado principal (como fundición de inversión, fundición de lodo, fundición de taller de taller, fundición a presión negativa, fundición sólida, fundición de cerámica, etc.) y fundiciones especiales con metal como material de fundición principal (como fundición de molde de metal, fundición a presión de metal, fundición continua, fundición a baja presión, centriegas centrifugales).
El proceso de lanzamiento generalmente incluye:
① Preparación de moldes de fundición (contenedores que convierten metal líquido en fundiciones sólidas). Según los materiales utilizados, los moldes de fundición se pueden dividir en moldes de arena, moldes de metal, moldes de cerámica, moldes de arcilla, moldes de grafito, etc. La calidad de la preparación de moldes es el factor principal que afecta la calidad de las fundiciones;
② El fusión y el vertido de metales fundidos, metales fundidos (aleaciones de fundición) incluyen principalmente hierro fundido, acero fundido y aleaciones de fundición no ferrosas;
③ Tratamiento e inspección de fundición, el tratamiento de fundición incluye la eliminación de la materia extraña en el núcleo y la superficie de fundición, la eliminación de los elevadores de vertido, la molienda de alivio de las rebabas y las costuras y otras protuberancias, así como el tratamiento térmico, la configuración, el tratamiento contra la alianza y el mecanizado áspero.
Ventajas
(1) puede lanzar una variedad de formas complejas de fundiciones, como caja, marco, cama, bloque de cilindros, etc.
(2) El tamaño y la calidad de las piezas fundidas son casi sin restricciones, tan pequeños como unos pocos milímetros, unos pocos gramos, hasta diez metros, se pueden lanzar cientos de toneladas de piezas fundidas.
(3) puede lanzar cualquier fundición de metal y aleación.
(4) El equipo de producción de fundición es simple, menos inversión, fundición con una amplia gama de materias primas, por lo que el costo de la fundición es bajo.
(5) La forma y el tamaño de la fundición están cerca de las piezas, por lo que se reduce la carga de trabajo de corte y se pueden guardar muchos materiales metálicos.
Debido a que la fundición tiene las ventajas anteriores, se usa ampliamente en la fabricación en blanco de piezas mecánicas.
El proceso de fundición se puede dividir en tres partes básicas, a saber, la preparación de metales de fundición, la preparación de moldes de fundición y el procesamiento de fundición. El metal fundido se refiere al material de metal utilizado para fundir fundiciones en la producción de fundición. Es una aleación compuesta de un elemento metálico como el componente principal y otros metales o elementos no metálicos. Se llama habitualmente aleación de fundición, principalmente que incluye hierro fundido, acero fundido y aleaciones de fundición no ferrosas.
Tiempo de publicación: Jul-22-2023