En la práctica, la fundición en arena puede presentar los siguientes problemas y sus correspondientes soluciones:
1. Rotura o deformación del molde de arena: El molde de arena puede verse afectado por altas temperaturas y tensiones térmicas durante el vertido, lo que puede provocar su rotura o deformación. Las soluciones incluyen el uso de materiales de arena de alta resistencia, sobrecarga adicional o estructuras de soporte para mejorar la resistencia térmica de la arena.
2. Poros y defectos: En el proceso de fundición en arena, la dificultad para que el gas escape de la arena puede provocar poros o defectos internos en la superficie de la pieza. Las soluciones incluyen optimizar la formulación de la arena, mejorar el diseño del sistema de fundición y añadir respiraderos para facilitar el escape del gas y reducir la aparición de defectos.
3. El tamaño de la pieza fundida no es preciso: la fundición en arena, debido a la contracción y la deformación de la pieza, puede provocar que el tamaño de la pieza no sea preciso. La solución consiste en controlar la tasa de contracción del molde de arena ajustando el tamaño del molde y una compensación razonable de la contracción para garantizar que la pieza final alcance el tamaño de diseño requerido.
4. Industria pesada y alta tasa de desperdicio: Debido a la vida útil limitada de los moldes de arena, pueden requerirse trabajos pesados y reparaciones, lo que resulta en una alta tasa de desperdicio en el proceso de producción. Las soluciones incluyen optimizar el diseño de los moldes de arena, utilizar materiales con mayor resistencia al calor y reforzar el mantenimiento de los moldes, entre otras cosas, para prolongar su vida útil y reducir la tasa de desperdicio.
La tendencia futura de la industria de fundición en arena puede incluir los siguientes aspectos:
1. Automatización e inteligencia: con el progreso continuo de la ciencia y la tecnología, la fundición en arena introducirá más automatización y tecnología inteligente para mejorar la eficiencia y la calidad de la producción.
2. Protección del medio ambiente y ahorro de energía: reducir los residuos y el consumo de energía en el proceso de preparación de arena y promover el desarrollo de la industria de fundición en arena hacia la protección del medio ambiente y el ahorro de energía.
3. Alta calidad y alta precisión: al optimizar los materiales y procesos de moldeo en arena, la calidad y la precisión de las piezas fundidas se mejoran constantemente para satisfacer la mayor demanda de productos del mercado.
4. Fabricación rápida y personalización: introducir tecnología de creación rápida de prototipos y fabricación personalizada para acortar el ciclo de producción y proporcionar soluciones de productos personalizadas.
5. Innovación de materiales y expansión de aplicaciones: explorar la aplicación de nuevos materiales en la fundición en arena y abrir perspectivas de mercado más amplias.
Lo anterior es solo una de las posibles direcciones de desarrollo de la industria de la fundición en arena en el futuro. Con el continuo desarrollo tecnológico y la evolución de la demanda del mercado, la industria de la fundición en arena tiene mayor potencial y oportunidades de desarrollo.
Hora de publicación: 06-nov-2023