Máquina de moldeo servoEs un equipo de moldeo automático basado en tecnología de servocontrol, utilizado principalmente para el moldeo de moldes de precisión o moldes de arena en la fabricación industrial. Su característica principal es lograr un control de movimiento de alta precisión y rápida respuesta mediante el servosistema, mejorando así la eficiencia y la calidad del proceso de modelado. Los siguientes son los elementos clave:
Composición y función del servosistema
Elmáquina de moldeo servoSe basa en un sistema de control de lazo cerrado compuesto por un controlador, un servomotor, un codificador y un reductor. El controlador envía la señal de comando, el servomotor convierte la señal eléctrica en movimiento mecánico y envía la información de posición al codificador en tiempo real, formando un mecanismo de ajuste dinámico que garantiza la ejecución precisa de la acción.
Alta precisión y rendimiento dinámico.
El servomotor detecta la posición mediante un encoder y, junto con el control de retroalimentación negativa, permite controlar el error de desplazamiento a nivel micrométrico, ideal para aplicaciones con requisitos estrictos de tamaño de moldeo. Además, su rápida respuesta de arranque y parada (milisegundos) permite satisfacer las necesidades de operación continua a alta velocidad.
Diseño estructural y realización de funciones
Una máquina de moldeo servo típica consta de los siguientes módulos:
Módulo de accionamiento:El servomotor se utiliza para accionar directamente el mecanismo de compactación o el dispositivo de posicionamiento del molde, reemplazando el sistema hidráulico / neumático tradicional, reduciendo la pérdida de energía y mejorando la flexibilidad de control.
Módulo de transmisión:El conjunto de engranajes de reducción de precisión convierte la alta velocidad del motor en una salida de alto torque para garantizar la estabilidad de la acción de compactación o cierre del molde.
Módulo de detección:Sensor de presión integrado o telémetro láser para monitorear la fuerza y la deformación en el proceso de conformado en tiempo real, formando un control de circuito cerrado de múltiples parámetros.
Ventajas técnicas frente a los equipos tradicionales
Mejora de la eficiencia energética:El servomotor solo consume energía durante el funcionamiento, ahorrando más del 30% de energía en comparación con los motores tradicionales.
Mantenimiento simplificado:El servomotor sin escobillas no necesita reemplazo de escobillas de carbón, lo que reduce el tiempo de inactividad.
Expansión inteligente:Admite la conexión con bus industrial (como PROFINET) para realizar la monitorización remota y el ajuste adaptativo de los parámetros del proceso.
Escenarios de aplicación típicos
Se utiliza para el moldeo en arena en la fundición de piezas de automóviles y realiza un moldeo preciso en una sola vez de cavidades complejas a través del control colaborativo servo de múltiples ejes.
En el moldeo por inyección de cerámica, el control de presión servo puede evitar la generación de burbujas en el cuerpo y mejorar el rendimiento.
Juneng machinery es una empresa de I+D de alta tecnología dedicada a la investigación y producción deequipo de fundición, máquinas de moldeo totalmente automáticas y líneas de montaje de piezas de fundición.
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Hora de publicación: 25 de marzo de 2025