Máquina de moldeo servoEs un equipo de moldeo automático basado en tecnología de servocontrol, utilizado principalmente para el moldeo de moldes de precisión o moldes de arena en la fabricación industrial. Su característica principal es lograr un control de movimiento de alta precisión y rápida respuesta mediante el servosistema, mejorando así la eficiencia y la calidad del proceso de modelado. Los elementos clave son los siguientes:
Composición y función del servosistema
Elmáquina de moldeo servoSe basa en un sistema de control de lazo cerrado compuesto por un controlador, un servomotor, un codificador y un reductor. El controlador envía la señal de comando, el servomotor convierte la señal eléctrica en movimiento mecánico y envía la información de posición al codificador en tiempo real, formando un mecanismo de ajuste dinámico que garantiza la ejecución precisa de la acción.
Alta precisión y rendimiento dinámico.
El servomotor detecta la posición mediante un codificador y, junto con el control de retroalimentación negativa, permite controlar el error de desplazamiento a nivel micrométrico, ideal para aplicaciones con requisitos estrictos de tamaño de moldeo. Además, su rápida respuesta de arranque y parada (milisegundos) permite satisfacer las necesidades de operación continua a alta velocidad.
Diseño estructural y realización de funciones
Una máquina de moldeo servo típica consta de los siguientes módulos:
Módulo de accionamiento:El servomotor se utiliza para accionar directamente el mecanismo de compactación o el dispositivo de posicionamiento del molde, reemplazando el sistema hidráulico/neumático tradicional, reduciendo la pérdida de energía y mejorando la flexibilidad de control.
Módulo de transmisión:El conjunto de engranajes de reducción de precisión convierte la alta velocidad del motor en una salida de alto torque para garantizar la estabilidad de la acción de compactación o cierre del molde.
Módulo de detección:Sensor de presión integrado o telémetro láser para monitorear la fuerza y la deformación en el proceso de conformado en tiempo real, formando un control de circuito cerrado de múltiples parámetros.
Ventajas técnicas en comparación con los equipos tradicionales
Mejora de la eficiencia energética:El servomotor solo consume energía durante el funcionamiento, ahorrando más del 30% de energía en comparación con los motores tradicionales.
Mantenimiento simplificado:El servomotor sin escobillas no necesita reemplazo de escobillas de carbón, lo que reduce el tiempo de inactividad.
Expansión inteligente:Admite la conexión con bus industrial (como PROFINET) para realizar la monitorización remota y el ajuste adaptativo de los parámetros del proceso.
Escenarios de aplicación típicos
Se utiliza para el moldeo en arena en la fundición de piezas de automóviles y realiza un moldeo preciso en una sola vez de cavidades complejas a través del control colaborativo servo de múltiples ejes.
En el moldeo por inyección de cerámica, el control de presión servo puede evitar la generación de burbujas en el cuerpo y mejorar el rendimiento.
Juneng machinery es una empresa de I+D de alta tecnología dedicada a la investigación y producción deequipo de fundición, máquinas de moldeo totalmente automáticas y líneas de montaje de fundición.
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Hora de publicación: 25 de marzo de 2025