La máquina de moldeo de arena automática puede encontrar algunos defectos en el proceso de uso, los siguientes son algunos problemas comunes y formas de evitarlos:
Problema de porosidad: la porosidad generalmente aparece en el lugar local del fundición, que se manifiesta como una sola porosidad o porosidad de panal con una superficie limpia y lisa. Esto puede ser causado por la configuración irrazonable del sistema de vertido, la compactación excesivamente alta del molde de arena o el pobre escape del núcleo de arena. Para evitar los agujeros de aire, debe asegurarse de que el sistema de vertido esté razonablemente configurado, el molde de arena está incluso en compacidad, el núcleo de arena está desbloqueado y el orificio de aire o la ventilación de aire se establecen en la parte superior de la fundición.
Problema de agujero de arena: el orificio de arena se refiere al orificio de fundición contiene partículas de arena. Esto puede ser causado por la colocación inadecuada del sistema de vertido, un diseño deficiente de la estructura del modelo o el tiempo de residencia demasiado largo del molde húmedo antes de verter. Los métodos para prevenir los agujeros de arena incluyen un diseño adecuado de la posición y el tamaño del sistema de fundición, la selección de la pendiente de arranque y el ángulo de redondeo apropiados, y acortando el tiempo de residencia del molde húmedo antes de verter
Problema de inclusión de arena: la inclusión de arena significa que hay una capa de arena de moldeo entre una capa de hierro y la fundición en la superficie de la fundición. Esto puede deberse a la firme o compactación del molde de arena no es uniforme, o una posición de vertido inadecuada y otras razones. Los métodos para evitar las inclusiones de arena incluyen el control de la compacidad del moho de arena, mejorar la permeabilidad del aire e insertar uñas en puntos débiles locales durante el modelado manual
Problema de la caja incorrecta: la máquina de moldeo automático puede tener el problema de la caja incorrecta en el proceso de producción, las razones pueden incluir la desalineación de la placa de molde, el pasador de posicionamiento del cono está atascado con bloques de arena, la dislocación superior e inferior causada por empuje demasiado rápido, la pared interna de la caja no está limpia y pegada con bloques de arena y la elevación de la elevación de los cables de molde de arena de la llanta de arena en la caja de la caja. Para resolver estos problemas, debe asegurarse de que el diseño de la placa sea razonable, el pasador de posicionamiento del cono está limpio, la velocidad de empujar el tipo es moderada, la pared interna de la caja está limpia y el molde es suave
A través de las medidas anteriores, los posibles defectos en el uso de la máquina de moldeo de arena automática pueden reducirse de manera efectiva y se puede mejorar la calidad de fundición.
Tiempo de publicación: agosto-09-2024