Consideraciones clave para el mantenimiento diario deMáquinas de moldeo totalmente automáticas
Para garantizar un funcionamiento eficiente y estable, se deben implementar estrictamente los siguientes procedimientos críticos:
I. Normas de seguridad operacional
Preparación previa a la operación: use equipo de protección (zapatos de seguridad, guantes), elimine los obstáculos dentro del radio del equipo y verifique el funcionamiento del botón de parada de emergencia.
Bloqueo de alimentación: Antes de realizar tareas de mantenimiento, desconecte la alimentación y coloque señales de advertencia. Use arneses de seguridad para trabajos en altura.
Monitoreo del funcionamiento: Durante el funcionamiento, vigile de cerca cualquier vibración o ruido anormal. Pulse inmediatamente el botón de parada intermedia si se producen fallos.
II. Inspección y limpieza diarias
Controles diarios:
Monitorizar la presión del aceite, la temperatura del aceite (aceite hidráulico: 30-50°C) y los valores de presión de aire.
Inspeccione los sujetadores (pernos de anclaje, componentes de transmisión) y las tuberías (aceite/aire/agua) para detectar flojedades o fugas.
Retire el polvo y la arena residual del cuerpo de la máquina para evitar la obstrucción de las partes móviles.
Mantenimiento del sistema de refrigeración:
Verifique el espacio libre en el recorrido del agua de enfriamiento antes de la puesta en marcha; descalcifique los enfriadores periódicamente.
Verifique el nivel y la calidad del aceite hidráulico y reemplace rápidamente el aceite degradado.
III. Mantenimiento de componentes clave
Gestión de la lubricación:
Lubrique las juntas móviles periódicamente (diariamente/semanalmente/mensualmente) utilizando aceites específicos en cantidades controladas.
Priorizar el mantenimiento de los bastidores de los arietes y de los pistones que vibran: limpiar el óxido con queroseno y sustituir los sellos viejos.
Sistema de ariete y sacudidas:
Inspeccione periódicamente la capacidad de respuesta del oscilación del cilindro, limpie los residuos de la pista y ajuste la presión de entrada de aire.
Solucione las sacudidas débiles solucionando problemas de filtros obstruidos, lubricación insuficiente del pistón o pernos flojos.
IV. Mantenimiento preventivo
Sistema eléctrico:
Mensualmente: Limpie el polvo de los gabinetes de control, inspeccione el envejecimiento de los cables y ajuste los terminales.
Coordinación de producción:
Notificar los procesos de mezcla de arena durante las paradas para evitar el endurecimiento de la arena; limpiar las cajas de molde y la escoria de hierro derramada después del vertido.
Mantener registros de mantenimiento que documenten los síntomas de fallas, las acciones tomadas y los reemplazos de piezas.
V. Programa de mantenimiento periódico
Tareas de mantenimiento del ciclo
Inspeccione semanalmente los sellos de los tubos de aire/aceite y el estado del filtro.
Mensualmente Limpiar los gabinetes de control; calibrar la precisión de posicionamiento.
Reemplazo semestral de aceite hidráulico; inspección integral de piezas de desgaste.
Nota: Los operadores deben estar certificados y recibir capacitación periódica en análisis de fallas (por ejemplo, el método 5Why) para optimizar las estrategias de mantenimiento.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. es una subsidiaria de Shengda Machinery Co., Ltd. especializada en equipos de fundición. Una empresa de I+D de alta tecnología que desde hace mucho tiempo se dedica al desarrollo y producción de equipos de fundición, máquinas de moldeo automáticas y líneas de ensamblaje de fundición.
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Hora de publicación: 18 de agosto de 2025